市精誠機(jī)械制造有限責(zé)任公司發(fā)展實(shí)力增強(qiáng)(3-05)
中國工具網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2007/03/05 |
市精誠機(jī)械制造有限責(zé)任公司發(fā)展實(shí)力增強(qiáng)(3-05)
市精誠機(jī)械制造有限責(zé)任公司的前身是神華烏達(dá)礦業(yè)公司總機(jī)廠。２００３年，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營難以維繼，面臨倒閉的危險(xiǎn)，在神華烏達(dá)礦業(yè)公司的大力支持下，企業(yè)積極進(jìn)行破產(chǎn)改制，重組為企業(yè)職工控股８０％以上，神華烏達(dá)礦業(yè)公司參股的現(xiàn)代企業(yè)。破產(chǎn)重組后，企業(yè)按照《公司章程》規(guī)范化運(yùn)作，圍繞為煤炭生產(chǎn)服務(wù)，做好礦山設(shè)備的維修和個(gè)別設(shè)備的制造，內(nèi)抓管理、外樹形象，煥發(fā)了生機(jī)和活力 。２００６年，公司共完成工業(yè)總產(chǎn)值１８００多萬元，職工收入較轉(zhuǎn)制前增加了三倍。廠區(qū)、生產(chǎn)車間環(huán)境大為改觀，辦公大樓內(nèi)外裝飾一新，成為烏達(dá)礦業(yè)公司一大新亮點(diǎn)。
精誠機(jī)械制造有限責(zé)任公司成立之前，原企業(yè)有職工６２２人，破產(chǎn)后退休和選擇自謀職業(yè)的多達(dá)５２０人，參加重組的僅有１０２人，而且技術(shù)工人大量流失，面對(duì)現(xiàn)實(shí)，公司采取斷然措施，先后聘用各類技術(shù)工人７０名，并招收部分學(xué)徒工，充實(shí)到各生產(chǎn)技術(shù)崗位。本著一線滿員，二線精干的原則，公司１７２人，一個(gè)蘿卜一個(gè)坑進(jìn)行配置。在此基礎(chǔ)上，公司精簡機(jī)構(gòu)，壓縮機(jī)關(guān)后勤人員，將原領(lǐng)導(dǎo)班子９人，減為６人；中層干部由原來的５２人，變?yōu)椋保谷�；生產(chǎn)車間由１２個(gè)合并為５個(gè)；機(jī)關(guān)科室由１４個(gè)，減為７個(gè)；機(jī)關(guān)工作人員由７５人減至２４人；全公司只設(shè)五部二科一辦。公司制定了《考勤管理制度》《獎(jiǎng)懲辦法》《勞動(dòng)用工管理辦法》等行之有效的規(guī)章制度，在《公司法》和《公司章程》的指導(dǎo)下有序發(fā)展，一改往日機(jī)構(gòu)雍腫，人浮于事的局面，建立起高效運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)代企業(yè)管理模式。
在建立高效運(yùn)作的現(xiàn)代管理模式的同時(shí)，公司緊緊抓住煤炭企業(yè)設(shè)備制造、技改項(xiàng)目增加和采掘工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化投入加大的有利時(shí)機(jī)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力拓展生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域，積極致力于各類資質(zhì)的申辦，先后獲得了國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)局頒發(fā)的帶式輸送機(jī)、托輥生產(chǎn)許可證；全國煤礦主要設(shè)備檢修資質(zhì)管理辦公室頒發(fā)的采煤機(jī)、液壓支架檢修資質(zhì)認(rèn)證書和ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，通過了ＤＳＪ系列帶式輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、礦車、托輥的煤安標(biāo)志認(rèn)證。公司充分運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新裝備，承攬制作了TD75皮帶機(jī)、DSP1080/1000皮帶機(jī)、K3、K4給煤機(jī)、鑄石刮板機(jī)等設(shè)備，同時(shí)還承擔(dān)了ZZ4800型液壓支架和764/400型刮板機(jī)等大修任務(wù)。為進(jìn)一步確保和提高皮帶機(jī)的整機(jī)質(zhì)量，干部、職工集資70多萬元新建托輥生產(chǎn)線并于2月份正式投入運(yùn)行，使公司在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，拓展生存空間方面取得明顯進(jìn)步。
公司把管理放在重要位置來抓，向管理要效益。鑄造分廠積極推廣運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，通過加強(qiáng)生產(chǎn)管理，使產(chǎn)品成本降低，質(zhì)量提高，增加了員工的收入； 機(jī)加分廠針對(duì)零活多、急活多、工期要求緊，員工單機(jī)作業(yè)，管理難度大的實(shí)際，合理組織生產(chǎn)，抓管理、搶急活、保工期，較好地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)；修配分廠充分利用班前會(huì)組織開展機(jī)械制圖、鉗工工藝等技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量、安全意識(shí)教育活動(dòng)，搞好現(xiàn)場傳、幫、帶，使員工技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平有了較大的提高；綜合分廠領(lǐng)導(dǎo)注重現(xiàn)場管理、現(xiàn)場指揮，技術(shù)骨干帶班作業(yè)、現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)，較好地完成了皮帶機(jī)制作和液壓支架大修任務(wù)，為公司贏得了榮譽(yù)；托輥分廠發(fā)揮每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位的作用，合理安排組織生產(chǎn)，為公司皮帶機(jī)整體質(zhì)量的提高，發(fā)揮了應(yīng)有的作用。
從2005年開始，全國煤炭市場形勢一路看好，給為煤炭生產(chǎn)服務(wù)的精誠機(jī)械制造有限責(zé)任公司帶來千載難逢的發(fā)展機(jī)遇，公司上下沉著應(yīng)對(duì)，精心謀劃，不斷提高產(chǎn)品競爭力，決心在鞏固烏達(dá)礦業(yè)公司這個(gè)主陣地的基礎(chǔ)上，向周邊煤炭企業(yè)輻射，開辟公司更加美好的未來。
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