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軸承套圈超精加工過程分析
中國軸承網 發(fā)布時間:2006/11/24
軸承套圈超精加工過程分析
超精加工一般可分為三個階段:切削階段、半切削階段、光整階段。

(1)切削階段

磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰接觸時,由于接觸面積較小,
單位面積上的壓力較大,在一定壓力作用下,磨石首先受到工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂,露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。與此同時,工件表面的凸峰受到快速切削,通過切削與反切削作用除去工件表面上的凸峰和磨削變質層。這一階段被稱為切削階段,在這個階段切除了大部分的金屬余量。

(2)半切削階段

隨著加工的繼續(xù)進行,工件表面逐漸被磨平。這時,磨石 · 中國建材網-建材一點通 · 排名三甲,傲視同行
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與工件表面接觸面積增加,單位面積上的壓力減小,切削深度減小,切削能力減弱。同時,磨石表面的氣孔被堵塞,磨石處于半切削狀態(tài)。這一階段被稱為半切削階段,在半切削階段工件表面切削痕跡變淺,并出現(xiàn)較暗的光澤。

(3)光整階段

這是超精加工的最后階段。隨著工件表面被逐步磨平,磨石與工件表面的接觸面積進一步增大,并且,磨石與工件表面之間逐漸被潤滑油膜隔離,單位面積上的壓力很小,已不足以使磨石自銳,切削作用減小,最后趨于自動停止切削。這一階段被稱為光整階段。光整階段工作表面無切削痕跡,出現(xiàn)全面光澤。
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